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EVK GmbH & Co. KG

Schulstraße 8
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Ihr Ansprechpartner Herr Dr.Ing. Christian Koch

 

Recycling- und Reinigungssysteme mit Katalysatoren

 
Neue Produkte der Energie- und Umwelttechnik durch neue Katalysatorentwicklungen

1.Katalytische drucklose Verölung von Reststoffen

Die katalytische drucklose Verölung von Reststoffen in der Anlage KDV 500 ermöglicht die Verwertung von Rest- und Abfallstoffen mit organischem Anteil.
Solche Stoffe sind vor allem

  • Altöle aller Art und Schadstoffbelastungen
  • Kunststoffe aller Art
  • Fette und Bioöle
  • Vakuumrückstände aus der Erdölindustrie

In dem Verfahren wird durch Zugabe eines Katalysators ein im Vergleich zu bisher üblichen Verwertungsverfahren günstiges Ergebnis erreicht.

Seine Hauptvorteile gegenüber den bekannten Verfahren (Verbrennung, Vergasung, Pyrolyse) bestehen in

  • der Erhöhung der Ausbeute an Dieselöl von ca. 20% auf 90%
  • der Senkung der Reaktionstemperatur von 800 - 1000°C auf 350 - 400°C
  • die Verminderung des Gasanfalls von 40 - 50% auf 4 - 7%
  • die Verringerung der CO2-Abgabe an die Atmosphäre um ca. 90%
  • der Einsatzmöglichkeit kleiner, kompakter und damit auch dezentraler Anlagen

 

 

 

Unser aktuelles Angebot:

Das Know-how des Verfahrens der Katalytischen drucklosen Verölung von Reststoffen besteht vor allem im Aufbau und Einsatz des Katalysators. Dieser erfüllt im wesentlichen folgende Funktionen:

  • Durch seine ionenaustauchende Eigenschaft, werden die in den Rest- und Abfallstoffen enthaltenen Halogene in Salze, also in eine feste Form, überführt.
  • Die ebenfalls enthaltenen langkettigen Kohlenwasserstoffe werden schon bei der vergleichsweise niedrigen Temperatur von 350
  • 400°C in kürzere Ketten zerlegt, was zum gewünschten Dieselprodukt führt.

Die gründlich erprobte Technik wird in der projektierten Anlage KDV 500 in kompakter Form ausgeführt und beansprucht eine Grundfläche von 120 bis 150 m2 (Abmessungen der Basistechnik: Länge 6m, Breite 5m, Höhe 9m).
Die Anlage ist mit einer automatischen Steuerung ausgerüstet, die einen Betrieb ohne Beaufsichtigung ermöglicht. Die Gesamtanlage ist gekapselt und gegen jeden Störfall über eine mehrstufige Sicherheitstechnik, Abschaltautomatik und äußeres Kühlsystem für den Dauerbetrieb ausgeführt.Hinsichtlich Umweltbelastungen ist die Anlage infolge der Bindung der Halogene in fester Form und des geringen Gasanteils der Produkte unkritisch.
(Die Abbildung zeigt den Aufbau der Anlage KDV 500.)

INPUT

Rest- und Abfallstoffe
Altöle
Kunststoffe
Fette und Bioöle
Vakuumrückstände aus Erdölraffinerien
Katalysator ca. 1% der Produktmenge
Kalknur bei Kunststoffen und Trafoölen		 Elektoenergie
0,1 - 0,2 kWh je Liter Produkt;
Anschlusswert 60 kW

Thermische EnergieNutzung der Restgasverbrennung der Anlage zur Vorwärmung der Altöle;
Wenn möglich, Trocknung der Reststoffe durch Restenergie des Rauchgases

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